เครื่องเชื่อมเลเซอร์เซลล์แบบแท่งปริซึม
video

เครื่องเชื่อมเลเซอร์เซลล์แบบแท่งปริซึม

รุ่น:TOB-LW-SF3000
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ฝาเซลล์ด้านบนและช่องเติม TOB-LW-SF3000 นี้เป็นส่วนประกอบหลักในการประกอบเซลล์ลิเธียมไอออนแบบแท่งปริซึม- ซึ่งรับผิดชอบในการปิดผนึกสุญญากาศถาวรขั้นสุดท้ายของเปลือกเซลล์ (ฝา-ถึง-กระป๋อง) และช่องเติมอิเล็กโทรไลต์ ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของเซลล์แบตเตอรี่สำเร็จรูป
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้
การแนะนำสินค้า

 

เครื่องเชื่อมเลเซอร์เซลล์แบบแท่งปริซึม

 

ข้อมูลจำเพาะ

 

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ฝาเซลล์ด้านบนและช่องเติม TOB-LW-SF3000 นี้เป็นส่วนประกอบหลักในการประกอบเซลล์ลิเธียมไอออนแบบแท่งปริซึม- ซึ่งรับผิดชอบในการปิดผนึกสุญญากาศถาวรขั้นสุดท้ายของเปลือกเซลล์ (ฝา-ถึง-กระป๋อง) และช่องเติมอิเล็กโทรไลต์ ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของเซลล์แบตเตอรี่สำเร็จรูป

 

การปิดผนึกฝาด้านบน:

เชื่อมฝาครอบเซลล์ (ฝา) เข้ากับตัวกระป๋องอะลูมิเนียมอัลลอยด์แบบแท่งปริซึมอย่างแม่นยำ ซึ่งจะสร้างซีลที่ปิดสนิท -ด้วยแก๊ส และเป็นฉนวนไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นต่อความสมบูรณ์ของเซลล์ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ-ในระยะยาว ป้องกันการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์และการซึมผ่านของความชื้นหรือสารปนเปื้อน

การโหลดแกนแบบแมนนวล - การยึดฟิกซ์เจอร์ - การเชื่อมด้วยเลเซอร์ล่วงหน้า- - การเชื่อมแบบเต็ม - การขนถ่ายแกนแบบแมนนวล

 

บรรจุพอร์ตปิดผนึก:

เชื่อมปลั๊กพอร์ตเติมอิเล็กโทรไลต์หลังจากการเติมอิเล็กโทรไลต์เสร็จสิ้น วิธีนี้จะปิดผนึกรูเติมอย่างถาวร โดยรักษาสภาพแวดล้อมภายในและความดันของเซลล์

การโหลดแกนแบบแมนนวล - การยึดฟิกซ์เจอร์ - การติดตั้งตะปูซีลแบบแมนนวล - การเชื่อมด้วยเลเซอร์ - การตรวจสอบและการคายประจุแบบแมนนวล

 

ข้อมูลจำเพาะของการดัดแปลง: แบตเตอรี่แบบแท่งปริซึม

รุ่นแบตเตอรี่

ที(มิลลิเมตร)

ก(มิลลิเมตร)

อืม)

พิมพ์เขียว

20-25

100

120

เข้ากันได้

12-60

80-170

90-190

 

ข้อกำหนดทางเทคนิคในการเชื่อมฝาด้านบน:

ฟังก์ชั่น

ข้อกำหนดทางเทคนิค

การวางตำแหน่งแบตเตอรี่

การวางตำแหน่งแบตเตอรี่ทำได้โดยการหนีบด้วยจิ๊กเคลื่อนที่และการเชื่อมในแนวตั้ง

การเชื่อมแบตเตอรี่จะขึ้นอยู่กับด้านบน (พื้นผิวฝาครอบด้านบน)

ความทนทานต่อตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ของฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่ง: ± 0.02 มม. (การทดสอบหลักในการหนีบซ้ำ) ช่องว่างระหว่างต้นแบบและแผ่นหนีบหลังจากฟิกซ์เจอร์หนีบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 มม.

เมื่อวางตำแหน่งในแกนต่างๆ จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการเสียดสีเลื่อนระหว่างจิ๊กจับยึดและแบตเตอรี่ ทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์

การวางตำแหน่งและการยึดกระบอกสูบจำเป็นต้องมีฟังก์ชั่นตรวจสอบแรงดันอากาศและสัญญาณเตือน ความผันผวนของแรงดันอากาศ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05Mpa

ความแตกต่างของความสูงระหว่างพื้นผิวด้านบนของฟิกซ์เจอร์และพื้นผิวด้านบนของฝาครอบ: 1.5-2.0 มม.

ไม่สามารถใช้วัสดุโลหะในพื้นที่สัมผัสกับแกนไฟฟ้าได้

การเชื่อม

ก๊าซป้องกันการเป่าโคแอกเซียล (N2 ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99%) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันในการเชื่อม อัตราการไหลที่ปรับได้ (ความละเอียด 0.1 ลิตร/นาที) พร้อมฟังก์ชันตรวจสอบการไหลและสัญญาณเตือน

ปรับความสูงของหัวเลเซอร์ได้ ความละเอียดการแสดงค่าความสูง 0.05 มม. (สำหรับการตรวจสอบการชดเชยความสูง)

จำนวนการวัดอัตโนมัติที่อยู่นอก-ของ- การแจ้งเตือนที่ผิดปกติ ความละเอียด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม.

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um ติดตั้งเครื่องทำความเย็น หัวเชื่อมเลเซอร์ และความผันผวนของพลังงานเลเซอร์ไฟเบอร์เกียร์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3% ความเป็นเส้นตรงของกำลัง มากกว่าหรือเท่ากับ 0.99

หัวเลเซอร์ X / Y / Z ทิศทางซ้ำความอดทนในการจัดตำแหน่ง ± 0.02 มม. ความเร็วในการเชื่อมหัวเลเซอร์ มากกว่าหรือเท่ากับ 70 มม. / วินาที ความกว้างของกระวนกระวายใจในการเชื่อมหัวเลเซอร์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม. ความผันผวนของความเร็วในการเชื่อมมุม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. / วินาที ส่วนเบี่ยงเบนวิถี: ± 0.05 มม.

ปรับมุมการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถใช้การโก่งด้วยเลเซอร์ได้ 5 ~ 13 องศา

ความลึกในการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ 0.5-1.2 มม. ความกว้างของการหลอม 0.8-1.4 มม.

การเชื่อมก่อน-ก่อนการเชื่อมแบบเต็ม (พร้อมฟังก์ชันการบีบอัด) รอยเชื่อม 6-8 ข้อ

แรงดันตะเข็บเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 1.1Mpa; ข้อกำหนดการทำซ้ำการจัดตำแหน่งเลเซอร์: ± 0.04 มม.; กระบวนการเชื่อมและกระบวนการขนส่งไม่สามารถทำลายพื้นผิวของเปลือกอลูมิเนียมและชิ้นส่วนพลาสติกของเสาเสาฝาครอบด้านบนได้

ผลิตภัณฑ์งานเชื่อมสำหรับเปลือกอลูมิเนียม ความหนาของผนังเปลือก 0.4-0.8 มม. ลักษณะการเชื่อมและรอยเชื่อมภายในให้รอยเรียบและสว่าง การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นด้วยวัสดุฐาน ไม่มีการเชื่อม ไม่มีการรั่วไหลของการเชื่อม ไม่มีการเชื่อมเกิน ไม่มีสิ่งเจือปน ไม่มีรูอากาศ ไม่มีจุดระเบิด

การกระเด็นจากการเชื่อมและการจัดการควัน

ฟังก์ชันกำจัดฝุ่นในตัวเอง-

ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแก๊สเชื่อม สามารถปรับการไหล มุม ระยะทางได้ (สามารถตรวจสอบการไหลได้)

ภาพตัดขวาง-ของหัวฉีดจะยื่นออกมาจากช่องดูดฝุ่นไม่เกิน 5 มม

พร้อมกับเครื่องกำจัดฝุ่น ความเร็วลมพอร์ตดูดฝุ่นปลาย มากกว่าหรือเท่ากับ 15m / s; สถานีเชื่อมมีกลไกป้องกันตะกรันการเชื่อม ไม่มีคราบตะกรันเชื่อมบนพื้นผิวตัวถังอะลูมิเนียม

การติดตั้งท่อดูดฝุ่นของวาล์วควบคุมเพื่อปรับระดับลม ความเร็วลม ขณะใช้ท่อสแตนเลส

ท่อดูดซับฝุ่น-ควรติดตั้งพร้อมกับเครื่องวัดความดันลม ซึ่งสามารถตรวจสอบความดันลมได้แบบเรียลไทม์ และควรเชื่อมโยงเครื่องวัดความดันลมกับโปรแกรมควบคุมอุปกรณ์เพื่อให้บรรลุหน้าที่ในการหยุดและแจ้งเตือนเมื่อแรงดันลมสูงและต่ำเกินไป

การถอดฝาครอบป้องกัน

ฝาครอบป้องกันและพื้นผิวฝาครอบด้านบนพอดีพอดีระหว่างกระบวนการเชื่อม

ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนพลาสติกของเสาถูกไฟไหม้ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ป้องกันพื้นผิวของแบตเตอรี่จากการปนเปื้อนจากการเชื่อมโปรยลงมา ไม่มีคราบเขม่าที่มองเห็นได้

การสลับผลิตภัณฑ์

การเชื่อมฝาครอบด้านบนและการเชื่อมตะปูปิดผนึกรวมอยู่ในเครื่องเดียว เวลาในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์สำหรับรุ่นต่างๆ คือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 นาที ง่ายต่อการถอดประกอบและติดตั้ง และการสลับผลิตภัณฑ์ไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการวางตำแหน่งของฟิกซ์เจอร์และอายุการใช้งานของเครื่อง

 

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเติมการเชื่อมพอร์ต:

ฟังก์ชั่น

ข้อกำหนดทางเทคนิค

การวางตำแหน่งแบตเตอรี่

กระบอกสูบถึงแผ่นอ้างอิง ขีดจำกัดทางกล ฟิกซ์เจอร์เป็นกลไกสปริง

ด้านล่างของแผ่นอ้างอิงถูกพ่นด้วยเทฟลอน 0.1~0.3 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าสัมผัสเป็นฉนวนกับแบตเตอรี่

ความแม่นยำในการติดตั้งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม

ความทนทานต่อการจัดตำแหน่งแบตเตอรี่หลังการวางตำแหน่ง: ±0.5 มม.

ทิศทางความสูงของฝาครอบด้านบนของแบตเตอรี่เป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง

เติมการเชื่อมพอร์ต

ด้วยระบบ CCD เพื่อจับตำแหน่งของตะปูปิดผนึก ความแม่นยำของระบบการจับและการวางตำแหน่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ ± 0.03 มม. การตรวจจับความละเอียดโฟกัสอัตโนมัติ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม.

การเชื่อมเบื้องต้น-: การหนีบแบตเตอรี่อัตโนมัติในตำแหน่งการเชื่อม และผ่านการวางตำแหน่ง การเชื่อมเบื้องต้น - การเชื่อมเบื้องต้น - การเชื่อมเบื้องต้น- สี่จุดควอแดรนท์ (ซึ่งสามารถจ่ายได้ตามกระบวนการ)

หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมล่วงหน้า- ให้ทำการเชื่อมแบบเต็ม

มุมการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ปรับได้ สามารถใช้การโก่งด้วยเลเซอร์ 5 ~ 13 องศาในระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์

กระบวนการเชื่อมที่มีการกระเด็นน้อย ลักษณะการเชื่อมที่ดี ความลึกในการเชื่อมมากกว่า 0.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางจุด (ความกว้างของสระละลาย) มากกว่า 0.95 มม. ความเร็วในการเชื่อม: มากกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. / วินาที

แรงดันตะเข็บเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 1.1Mpa

การวางตำแหน่งมอเตอร์ ชดเชยการเชื่อม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม

รอยเชื่อมมีลักษณะเรียบเนียน ไม่มีเสี้ยน จุดด่างดำ หลุมอุกกาบาต ฯลฯ ความร้อนจากการเชื่อม-โซนที่ได้รับผลกระทบมีขนาดเล็ก อุณหภูมิที่ 2 มม. จากแนวเชื่อมน้อยกว่า 80 องศา

การเชื่อมด้วยฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันการกระเด็นของการเชื่อมแบตเตอรี่ อุปกรณ์ติดตั้งของสถานีเชื่อมได้รับการออกแบบอย่างเป็นอิสระเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในการยกแต่ละครั้ง

การสกัดควันแบบเรียลไทม์-ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อม ติดตั้งเครื่องกำจัดฝุ่น การใช้ท่อสแตนเลส ความเร็วลมที่ปลายช่องดูดฝุ่น มากกว่าหรือเท่ากับ 10 เมตร/วินาที

ความเสถียรในการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์: ช่วงความเร็วของการเคลื่อนที่, ความกว้างของกระวนกระวายใจของหัวเลเซอร์ (แกน X/Y/Z) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม. ความสามารถในการทำซ้ำการจัดตำแหน่งหัวเลเซอร์ (แกน X/Y) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม. ความยาวโฟกัสในการเชื่อม- การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการชดเชยค่าที่วัดได้ไปยังแกน Z- การเชื่อม

การเชื่อมฝาครอบด้านบนและการเชื่อมตะปูปิดผนึกรวมอยู่ในเครื่องเดียว เวลาในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ คือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 นาที ง่ายต่อการถอดประกอบและติดตั้ง และการสลับผลิตภัณฑ์ไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการวางตำแหน่งของฟิกซ์เจอร์และอายุการใช้งานของเครื่อง

 

โมดูลฟังก์ชันการเชื่อมพอร์ตการเติมฝาปิดด้านบน

ตัวเครื่อง

1 ฟังก์ชั่น: บรรทุกแต่ละหน่วยงานบนอุปกรณ์นี้ ฯลฯ

② ชิ้นส่วนหลัก: กรอบสี่เหลี่ยม ฝาครอบ อินเทอร์เฟซเครื่องจักร-ของมนุษย์ ฯลฯ

 

โมดูลฟิกซ์เจอร์ก่อนการเชื่อมด้วยเลเซอร์-

1 ฟังก์ชั่น: การวางตำแหน่งในทิศทางความยาว ความกว้าง และความสูงของแกน

2 ส่วนหลัก: อุปกรณ์ยึดตำแหน่ง ฯลฯ

 

โมดูลฟิกซ์เจอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบเต็ม

1 ฟังก์ชั่น: การวางตำแหน่งในทิศทางความยาว ความกว้าง และความสูงของแกน

2 ส่วนหลัก: อุปกรณ์ยึดตำแหน่ง ฯลฯ

 

โมดูลการเชื่อมด้วยเลเซอร์

① ฟังก์ชั่น: การโฟกัสด้วยเลเซอร์, การวัดระยะโฟกัสออก-ของ-, การเชื่อมและการเป่าก๊าซป้องกัน กลไกการเคลื่อนที่จะลากหัวเลเซอร์เพื่อสแกนรอยการเชื่อม และสามารถแสดงผลแบบเรียลไทม์ผ่านหน้าจอการติดตามอุปกรณ์ระบบจับภาพ CCD

2 ส่วนประกอบหลัก: เลเซอร์ 2KW +1KW และเครื่องทำความเย็นที่รองรับ แพลตฟอร์มการเคลื่อนที่แบบสาม- หัวเลเซอร์ ฯลฯ

จำเป็นต้องมีการเชื่อมฝาครอบด้านบนของโมดูลกำจัดฝุ่นและการเชื่อมตะปูปิดผนึกหลังจากการกำจัดฝุ่น

 

การแสดงสินค้า

 

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

 

ใบรับรองของเรา
ใบรับรองเพิ่มเติม

ใบรับรองสิทธิบัตร

patent certificate

ISO9001

ISO 9001

ใบรับรอง CE

ce certificate

 

ติดต่อเรา

 

Email

อีเมล:tob.amy@tobmachine.com

phone.png

โทรศัพท์:+86-18120715609

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเชื่อมเลเซอร์เซลล์แบบแท่งปริซึม ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ราคา

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม