เครื่องบรรจุอิเล็กโทรไลต์เซลล์แบบแท่งปริซึม

เครื่องบรรจุแรงดันเท่ากันอิเล็กโทรไลต์เซลล์ปริซึม TOB-LKZYJ-06 เหมาะสำหรับการเติมเซลล์แบบแท่งปริซึม เครื่องบรรจุสามารถใช้งานร่วมกับการบรรจุหลักและรอง เซลล์จะถูกสแกนและชั่งน้ำหนักด้วยตนเอง จากนั้นวางลงในฟิกซ์เจอร์สำหรับการบรรจุอัตโนมัติ การหมุนเวียนอัตโนมัติด้วยความดันสูงและต่ำ จากนั้นจึงนำเซลล์ออกจากฟิกซ์เจอร์เพื่อเติมของเหลวด้วยตนเอง จากนั้นสแกนและชั่งน้ำหนัก แบตเตอรี่จะถูกนำออกจากฟิกซ์เจอร์ด้วยตนเอง จากนั้นจึงสแกนและชั่งน้ำหนักหลังจากการเติม อุปกรณ์ที่ใช้ในห้องแห้ง

การเติมครั้งแรก:
การสแกนและการชั่งน้ำหนักแบบแมนนวล การโหลดไปยังฟิกซ์เจอร์ → การเติม → การแพร่กระจายแบบไซคลิกความดันสูงและต่ำ → การถอดแบตเตอรี่ออกด้วยตนเอง → การชั่งน้ำหนักรองแบบแมนนวล การใส่ตะปูที่ก่อตัว

การเติมครั้งที่สอง:

การสแกนและการชั่งน้ำหนักแบบแมนนวล การโหลดไปยังฟิกซ์เจอร์ → ข้อความโต้ตอบของระบบเพื่อรับข้อมูลการชั่งน้ำหนักล่าสุด → การเติม → การถอดแบตเตอรี่ออกด้วยตนเอง → การใส่ตะปูยึดแบบแมนนวล

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

1. โหมดการเติม: การเติมแรงดันเท่ากัน

2. ความแม่นยำในการเติมอุปกรณ์: ความแม่นยำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 ‰ g

3. ข้อมูลจำเพาะของปั๊มเติม: ปั๊มตัวแปรเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ (ปริมาณการฉีดของเหลวจังหวะเดียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 กรัม): ชุด

4. ความแม่นยำในการเติมปั๊ม: ปริมาณการเติมจังหวะเดียว 15g ± 0.05g

5. โหมดคงที่: แรงดันคงที่หลายแบบ, แรงดันสุญญากาศ, สุญญากาศสูงสุด -0.09Mpa

6. เวลาคงที่: 1 ~ 99 วินาทีการตั้งค่าโดยพลการ (หมายเหตุ: เวลาแรงดันคงที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์)

7. ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์: ± 0.1g

8. ช่วงการชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์: 8000g

9. เปลี่ยนเวลา : เก่งไม่เกิน 30 นาที

10. อัตราการรับสินบนอุปกรณ์: > 98% (หมายถึงอัตราความล้มเหลวที่เกิดจากอุปกรณ์ อุปกรณ์ การบำรุงรักษาตามปกติ -การเตรียมการผลิตก่อน การเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบ ฯลฯ จะไม่รวมอยู่ด้วย)

11. ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ตามอัตราที่กำหนด: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.5%

พารามิเตอร์พื้นฐาน

1. การกำหนดค่าแหล่งจ่ายไฟ: แรงดันไฟฟ้า: AC220V ± 10% 50Hz

2. กำลังไฟ: 3KW

3. อากาศอัด: ความดัน: 0.5-0.7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. การใช้อากาศอัด: 10 ลิตร/วินาที หลังจากการอบแห้ง การกรอง และการรักษาแรงดัน

5. แหล่งสุญญากาศ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ -0.098Mpa, 20L/S

6. จุดน้ำค้างด้านสิ่งแวดล้อม:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. แบริ่งรับน้ำหนัก-: ข้อกำหนดในการติดตั้งแบริ่งกราวด์: > 500KG / m 2

8. น้ำหนักอุปกรณ์: ประมาณ 2.0T

9. ขนาดอุปกรณ์: 1500L × 1600W × 2050H (ตามขนาดจริง)

ข้อกำหนดด้านการทำงานของอุปกรณ์

โมดูลสแกนโค้ด: 1 ชุด

*การสแกนโค้ดแบบไดนามิก ข้อมูลจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์ส่วนบนโดยอัตโนมัติสำหรับแบตเตอรี่และบรรจุหนึ่ง-ถึง-ชุดรวมหนึ่งชุด

*ปืนสแกนยี่ห้อ: จีน

* การสแกนรหัสอัตโนมัติ

*สามารถสแกนบาร์โค้ดและโค้ดสอง- โค้ดแนวนอนและโค้ดแนวตั้งได้

*การสแกนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี การเตือนอัตโนมัติ การประมวลผลแบบแมนนวล

*อัตราความสำเร็จของโค้ดกวาดมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9%

โมดูลชั่งน้ำหนัก: 1 ชุด

*ความแม่นยำของสเกลอิเล็กทรอนิกส์: 0.1g; ช่วง 8000g ความแม่นยำของน้ำหนักภายใน ± 0.005g ก่อนและหลังความแตกต่างในการชั่งน้ำหนัก ± 0.03g ภายใน

* การใช้ขายึดกราวด์อิสระ, การจัดตำแหน่งที่เหมาะสม, การใช้แพลตฟอร์มถ่วงที่ติดตั้งอย่างอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนการสั่นสะเทือน บล็อกถ่วงน้ำหนักมากกว่าหรือเท่ากับ 20 กิโลกรัม

*ฟังก์ชันการตรวจจับการสื่อสารแบบเรียล-ตามเวลาจริง-:

*ข้อมูลการสแกนและการชั่งน้ำหนักจะถูกป้อนลงในคอมพิวเตอร์โฮสต์โดยอัตโนมัติและสอดคล้องกัน หลังจากการชั่งน้ำหนัก ข้อมูลจะถูกผูกและประมวลผลโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูล ข้อมูลระบบการชั่งน้ำหนักจะถูกส่งออกผ่านตาราง EXCEL โดยไม่มีการสูญเสียข้อมูลการชั่งน้ำหนัก

*ข้อมูลการชั่งน้ำหนักจะถูกส่งออกผ่านตาราง EXCEL ข้อมูลการชั่งน้ำหนักไม่สูญหาย น้ำหนักการชั่งน้ำหนักจะผูกไว้กับบาร์โค้ดของเซลล์แบตเตอรี่และอัปโหลดไปยังระบบตรวจสอบย้อนกลับของผู้ซื้อ

*ยี่ห้อเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์: ในประเทศ พร้อมการรีเซ็ตอัตโนมัติเป็นศูนย์ทุกครั้ง

*จัดเตรียมตุ้มน้ำหนัก 50 กรัมสำหรับการสอบเทียบเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ โดยมีพื้นที่สงวนไว้สำหรับตุ้มน้ำหนัก

*เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์มีกลไกป้องกันการกระแทก-

กลไกการเติมฟิกซ์เจอร์: 1 ชุด

* ใส่แกนเข้าไปในฟิกซ์เจอร์ด้วยตนเอง (ฟิกซ์เจอร์หนึ่งในหก)

* ฟิกซ์เจอร์อยู่ในตำแหน่งพร้อมไกด์ตำแหน่งสำหรับการวางตำแหน่ง เปลี่ยนง่ายโดยไม่ต้องปรับแต่ง

*เกจวัดสุญญากาศเป็นเกจวัดสุญญากาศที่ทนต่อการกัดกร่อน-

กลไกการเติม: 1 ชุด

*หนึ่งถ้วยเติมเท่ากับแบตเตอรี่หนึ่งก้อน

* การปรับพารามิเตอร์ปริมาณการเติม

* โหมดการเติมแรงดันเท่ากัน

*ถ้วยเติมหกชุดและถ้วยเตรียมหกชุด

*ทำความสะอาดช่องเติมและทำความสะอาดถ้วยเติมโดยอัตโนมัติ

*วัสดุของถ้วยเติมคือ SUS316 ถ้วยเติมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 750 กรัม และความหยาบของแขนด้านในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4μm

*ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งปากเติมของเหลวและหัวฉีดเติมของเหลว ± 0.5 มม.

* ปริมาณการบรรจุที่ปรับได้: 0-750g สามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าน้ำหนักของแบตเตอรี่

*การทดสอบการเก็บรักษาแรงดันในโพรง: ตรงตามเงื่อนไข 0.8MPA อัตราการรั่วไหลของระบบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0KPA/MIN

* เติมสุญญากาศแบตเตอรี่ เติม สุญญากาศน้อยกว่าหรือเท่ากับ -95KPA โดยอัตโนมัติ ปรับสุญญากาศได้

* รองรับการผลิตเซลล์เดียว

*มาพร้อมกับปั๊มเติมหัวเดียวแบบแปรผัน-

*เมื่อเติมครั้งที่สอง ระบบจำเป็นต้องมีฟังก์ชันควบคุมวงปิด- ซึ่งจะปรับพารามิเตอร์ของปั๊มเติมโดยอัตโนมัติตามข้อมูลก่อนและหลังการชั่งน้ำหนักและการบรรจุ และโต้ตอบกับข้อมูลการบรรจุหลักเพื่อให้ได้ข้อมูลการชั่งน้ำหนักเดิม เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณอิเล็กโทรไลต์ทั้งหมดที่เก็บไว้ในแบตเตอรี่ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

*การกำหนดค่าวาล์วสัดส่วนเพื่อเพิ่มแรงดันหรือลดแรงดันในห้องเพาะเลี้ยง และการควบคุมขั้นตอนของแรงดันและการลดแรงดันในห้องเพาะเลี้ยงผ่านโปรแกรมเพื่อให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่ไม่เสียรูป

*หากห้องไม่สามารถเข้าถึงแรงดันที่ตั้งไว้ในระหว่างการดูดฝุ่นและการเพิ่มแรงดัน ควรปิดเครื่องและแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ

*หลังจากปิดอุปกรณ์เนื่องจากไฟฟ้าขัดข้องหรือแก๊สขัดข้อง ช่องท่อ ท่อสุญญากาศ และท่อแรงดันควรล็อคตัวเอง-

* จ่ายระบบท่อเติมอิเล็กโทรไลต์ และควรเป็นแบบปิดผนึก อ่างล้างจานควรเป็นแบบแบ่งส่วน

* ตัววาล์วการกำหนดค่าท่ออิสระแต่ละตัวเปลี่ยนสูญญากาศหรืออิเล็กโทรไลต์

* มาตรวัดสูญญากาศแบบดิจิตอลการกำหนดค่าไปป์ไลน์แต่ละท่อมีช่วงเพื่อตอบสนองการตรวจจับ -100KPA

*ท่อสุญญากาศที่เข้าห้องทำจาก SUS304 (เกรดอาหาร ความหยาบผิว น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8μ)

*ถ้วยมีวาล์วรูปกรวยเพื่อควบคุมการสลับท่อของเหลวและแก๊ส และด้านล่างของถ้วยมีหัวฉีดแบบถอดได้อย่างรวดเร็วสำหรับเติมของเหลว

*การกำหนดค่ากลไกการรวบรวมของเหลวที่เหลือเพื่อให้ตรงกับหัวฉีดเติมตัวถ้วยของเหลวในเวลาเดียวกันเพื่อรวบรวมของเหลวที่ตกค้าง หัวฉีดเติม และชิ้นส่วนของเหลวที่เหลือของการออกแบบที่ไม่-ปิดผนึก

*การออกแบบหัวฉีดเติมของเหลวควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้: ปิดผนึกด้วยขั้นตอนของรูเติมของเหลวของแบตเตอรี่เมื่อเติมของเหลว

*วัสดุของหัวฉีดเติม: EPDM, ซีลแบบคงที่ทั้งหมดใช้โอริง, วัสดุ: EPDM

กลไกการเติมถัง: 1 ชุด

*ระบบประกอบด้วยการกรองด้วยอิเล็กโทรไลต์ การกำจัดฟอง และการจัดเก็บ

*ฮาร์ดแวร์ของระบบ: ตัวกรอง ถังกำจัดฟอง (บวกการกวน) ถังเก็บของเหลว ปั๊มเติม วัสดุทั้งหมดที่สัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์เป็น SUS316 และทุกถังมีเซ็นเซอร์ตรวจจับระดับของเหลว

*ด้านหน้าถัง debbling ของอุปกรณ์จะมีตัวกรองอยู่ด้านหน้า และความแม่นยำในการเปลี่ยนคือ 1 ไมครอน

*ถังเก็บของเหลวและถังกำจัดฟองอากาศได้รับแรงดันด้วยไนโตรเจน ซึ่งจัดหาโดยโรงงานไนโตรเจนของเรา

* นอกจากถังฟองแล้ว ถังเก็บของเหลวยังติดตั้งเซ็นเซอร์ขีดจำกัดสูงและต่ำระดับของเหลวสี่ตัว (UU, UL, LU, LL) ถังเก็บของเหลวออกจากการออกแบบตัวกรองอิเล็กโทรไลต์ มากกว่าหรือเท่ากับ 100 mesh (ขนาดรูพรุนของตาข่ายน้อยกว่าหรือเท่ากับ74μm, SUS316)

*UU: หากวาล์วทางเข้ารั่ว หรือเซ็นเซอร์ UL เสียหาย อิเล็กโทรไลต์จะเพิ่มขึ้น และระดับของเหลวถึง UU สัญญาณเตือนจะหยุดลง

*UL: เมื่อเติมของเหลว ระบบจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อระดับของเหลวถึง UL

*LU: เมื่อใช้อิเล็กโทรไลต์เติม ระดับของเหลวจะถึง LU และจะถูกเติมโดยอัตโนมัติ

*LL: หากเซ็นเซอร์ LU เสีย ระดับของเหลวจะถึงระดับ LL และสัญญาณเตือนจะหยุดลง

*ปั๊มเติมของเหลวและถังเก็บของเหลวได้รับการออกแบบให้อยู่ใกล้กัน ทำให้ความยาวของท่อเติมของเหลวสั้นลง

*สายหลักสุญญากาศได้รับการออกแบบให้มีตัวกรองอิเล็กโทรไลต์เพื่อป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรไลต์เข้าสู่ปั๊มสุญญากาศ

*ถังที่มีฟอง-ต้องการสุญญากาศ -90KPA และคงแรงดันไว้ 2 นาที

*ปริมาตรถังคือ 20 ลิตร

* ท่อของเหลวทั้งหมดไม่สามารถงอได้

*ปริมาณการเติมถูกกำหนดโดยหน้าจอสัมผัสและปรับอัตโนมัติ

* วาล์วเซรามิกที่มีความแม่นยำพร้อมการเคลื่อนที่แบบหมุนลูกสูบ

* ซีลกันไฟฟ้าสถิตทำจาก EPDM

ระบบกู้คืนของเหลวตกค้าง: 1 ชุด

*ถังเก็บของเหลวตกค้างทำจากวัสดุ SUS304

*เซ็นเซอร์วัดระดับของเหลว แจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อระดับของเหลวเต็ม

ระบบป้องกันอัคคีภัย : 1 ชุด

*ตัวป้องกันอุปกรณ์ต้องเป็นวัสดุหน่วงไฟ-

* แพลตฟอร์มอุปกรณ์ที่ใช้พื้นผิวโครเมียมหรือแผ่นอลูมิเนียม Q235 ปริมาณออกซิเดชันของขั้วบวกที่พื้นผิว จากนั้นจึงวางแผ่นสแตนเลสสีทอง

ระบบควบคุม

*เครื่องจักรถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ควบคุมทางอุตสาหกรรมและ PLC เป็นแกนควบคุม และส่วนหัวถูกควบคุมโดยโมดูลควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบในครั้งเดียว{0}}ดีที่สุด

*อุปกรณ์ประกอบด้วยเครื่องจักรขึ้นและลงและอินเทอร์เฟซการสื่อสาร (อินเทอร์เฟซ Ethernet) พร้อมจอภาพส่วนกลางเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบระยะไกลและตรวจสอบสถานะของเครื่องจักรและการตั้งค่าพารามิเตอร์

*เครื่องจักรมีชุดควบคุมอุตสาหกรรมเพื่ออ่านข้อมูลโค้ดจากปืนสแกนและข้อมูลการชั่งน้ำหนักก่อนและหลังการบรรจุ เพื่อตรวจสอบว่าปริมาตรการบรรจุเป็น NG หรือ OK และเพื่อบันทึกข้อมูลในคอมพิวเตอร์

*ข้อมูลจะถูกอัปโหลดไปยังระบบ MES ตามข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ MES

*ข้อมูลจะถูกจัดเก็บไว้ในเครื่องและส่งออกไปยังไดเร็กทอรีที่ระบุโดยอัตโนมัติตามรอบเวลาที่ตั้งไว้ และข้อมูลจะถูกจัดเก็บไว้ในโฟลเดอร์ในหน่วยเป็นวัน (ข้อมูลจะเหมือนกับข้อมูล MES ที่อัปโหลด โดยสร้างการสำรองข้อมูลในเครื่อง)

*หากการอัพโหลดล้มเหลวเนื่องจากการหยุดชะงักของเครือข่าย MES หรือสาเหตุอื่น ซอฟต์แวร์จะจัดเก็บไฟล์การอัพโหลดที่ล้มเหลวลงในดิสก์ เมื่ออินเทอร์เฟซกลับมาเป็นปกติ การอัปโหลดจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ

*ข้อมูลที่จัดเก็บไว้ในเครื่องจะถูกส่งออกไปยังไดเร็กทอรีที่ระบุโดยอัตโนมัติตามรอบเวลาที่ตั้งไว้ และข้อมูลจะถูกจัดเก็บไว้ในโฟลเดอร์ในหน่วยวัน เพื่อสงวนไว้สำหรับการขยายอินเทอร์เฟซ MES ในภายหลัง กำลังรอให้ฝ่าย A ให้รายละเอียดการเชื่อมต่อ MES อัปเกรดซอฟต์แวร์เก็บข้อมูลของคอมพิวเตอร์ส่วนบน

กรอบคงที่ของทั้งเครื่อง

*ใช้การเชื่อมแบบสี่เหลี่ยมเพื่อทำให้เครื่องจักรทั้งหมดมีความเสถียรระหว่างการทำงาน

*รูปแบบ การทำงาน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นไปตามหลักสรีระศาสตร์ และสงวนพื้นที่เพียงพอสำหรับบุคลากรในการใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องจักร

*ลูกแก้วใสใช้สำหรับหน้าต่างสังเกตของฝากระโปรง

*การกระจายเท้าอย่างเหมาะสม การกระจายโดยรวมในมุมทั้งสี่ของอุปกรณ์ การเสริมแรงเฉพาะจุดต้องได้รับการจัดเตรียมอย่างสมเหตุสมผล

* ตู้ไฟฟ้ารอบการกำหนดค่าของพัดลมระบายความร้อนที่เพียงพอ แหล่งจ่ายไฟพัดลมอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องเป็นอิสระ ไฟตู้ไฟฟ้า วงจรไฟส่องสว่างสวิตช์อากาศอิสระ

* อุปกรณ์ภายในเส้นปรับตำแหน่งสำหรับอุปกรณ์ช่องลวดในวงแหวนซีลภายในอาณาเขตของวัสดุด้านบนและด้านล่างจะมีถังเปลี่ยนผ่าน เข้าไปในช่องระบายอากาศแห้ง / รูระบายอากาศด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลาง 70

ส่วนประกอบหลักและฟังก์ชั่นของอุปกรณ์:

การกำหนดค่าและมาตรฐานอุปกรณ์ทั่วไป

1. อุปกรณ์ดังกล่าวมีเครื่องจักรสำหรับกระบวนการบนและล่างและอินเทอร์เฟซการสื่อสาร (อินเทอร์เฟซอีเธอร์เน็ต) พร้อมจอภาพส่วนกลางเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและตรวจสอบสถานะและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจากระยะไกล ผ่านการคำนวณอัตโนมัติของระบบ กระบวนการเติมของเหลวของแบตเตอรี่สามารถตัดสินได้โดยอัตโนมัติ และข้อมูลจะถูกบันทึกลงในคอมพิวเตอร์ในเวลาเดียวกัน

2. สีของอุปกรณ์เป็นสีเทาอบอุ่นมาตรฐานสากล 1C

3. อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการติดตั้งพร้อมตะแกรงแสงนิรภัย

4. มีการติดตั้งสวิตช์ปุ่มหยุดฉุกเฉินที่ด้านหน้าและด้านหลังของอุปกรณ์

5. ทุกส่วนของการออกแบบสอดคล้องกับหลักการของมนุษย์-การทำงานของเครื่องจักร รูปลักษณ์ที่เรียบร้อยและกว้างขวาง

6. อุปกรณ์วงจร ท่อแก๊ส สู่ความเป็นเอกภาพและเป็นระเบียบเรียบร้อย

7. ห่างจากผนังเครื่อง 100 มม. เสียงรบกวนของอุปกรณ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 db;

8. กล่องไฟฟ้า สายไฟต้องมีมาตรการป้องกัน-ป้องกันการกัดกร่อนของอิเล็กโทรไลต์ ท่อเติมต้องใช้ท่อ TFL สีขาว ท่ออากาศอื่นๆ ที่ใช้ท่อก๊าซ PE สีขาว-ที่ทนต่อการกัดกร่อน กระบอกสูบพร้อมขั้วต่อวาล์วปรับอย่างรวดเร็ว-ทำจากสแตนเลส ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของเส้นลวดจำเป็นต้องใช้ลวดยี่ห้อ-ที่รู้จักกันดีซึ่งเหมาะสำหรับการเคลื่อนตัวแบบลูกสูบ

9. เส้น ท่อ และท่ออากาศทั้งหมดควรมีป้ายบอกชัดเจน

10. อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติสำหรับอุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าและมาตรฐานความปลอดภัยและข้อกำหนดของรหัสความปลอดภัยของบริษัทพลังงานใหม่

11. แนบแบบสุ่มกับคู่มือการใช้งานภาษาจีนและคู่มือการบำรุงรักษาอุปกรณ์

12. ผู้ขายจัดเตรียมรายการชิ้นส่วนและภาพวาดของการเปลี่ยนทดแทนที่เกี่ยวข้องให้แก่ผู้ซื้อ

13. จัดทำรายการชิ้นส่วนที่สวมใส่ รวมถึงชื่อ จำนวนเครื่องจักร ข้อมูลจำเพาะหรือแบบ ยี่ห้อ และข้อมูลอื่น ๆ

ใบรับรองสิทธิบัตร

ISO9001

ใบรับรอง CE

อีเมล:tob.amy@tobmachine.com

โทรศัพท์:+86-18120715609